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                                      常見問題
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                                      刮板式蒸發器的濃縮過程及其加熱室設計

                                        刮板式蒸發器適合于濃縮高粘度的果汁蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液的處理。因為刮板蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種蒸發設備,可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,又應用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。
                                        在濃縮過程中,液層很薄,溶液沸點升高可忽略,料液在加熱區域停留時間,隨濃縮器的高度長度和刮板的導向角、轉速等因素而變化,一般在3秒~46秒左右。加熱室是一夾套圓體,它根據工藝要求與加工條件而進行設計,加熱室圓筒體內表面,需要經過精加工,刮板與加熱面之間的間隙在1.5±0.3毫米左右。當濃縮比較大時,可增加加熱室長度,分成幾段加熱區,采用不同壓力加熱蒸汽來加熱,這有利于商品質量。
                                        刮板式蒸發器一般有立式、臥式兩種類型,立式的料液從上部和進料管,以穩定流量進入,先經由轉軸帶動旋轉的分配盤,在離心力作用下,被拋向夾套加熱室的內壁,這時料液受重力作用,沿著器壁向下方流動,于此同時,裝在轉軸上的刮板,把料液刮成薄膜,這樣料液受加熱面的加熱而蒸發。
                                        由于料液部在重力及離心的作用,不斷換液膜,流集于底部。刮板式蒸發器在濃縮過程所產生的二次蒸汽,可和濃縮液并流方向進入汽液分離器,或者以逆流方向上長升到濃縮器上部,經過旋轉的帶孔葉板,把夾帶的液沫分離,從高出排出,進入冷凝器。
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